煉鋼廠有機廢氣的處理采用混合處理。催化燃燒將有臭味地氣體通過煙囪排至大氣，或用無臭空氣稀釋，降低惡臭物質(zhì)濃度以減少臭味。適用范圍：適用于處理中、低濃度的有組織排放的惡臭氣體。優(yōu)點：費用低、設(shè)備簡單。缺點：易受氣象條件限制，惡臭物質(zhì)依然存在。 廢氣處理針對工業(yè)場所、工廠車間產(chǎn)生的廢氣在對外排放前進行預(yù)處理，以達到國家廢氣對外排放的標(biāo)準的工作。一般廢氣處理包括了有機廢氣處理、粉塵廢氣處理、酸堿廢氣處理、異味廢氣處理和空氣殺菌消毒凈化等方面。煙氣凈化要看廢氣處理的原理。現(xiàn)在比較多的廢氣處理方式有活性炭吸附法、高溫催化燃燒、冷凝法、濕式回收法、生物法等等。介紹了如何有效減少煉鋼過程中廢氣的污染：廢氣處理設(shè)備1。在預(yù)熱和熔煉前，選擇廢鋼作為電弧爐煉鋼。由于有機廢鋼中含有涂料、塑料、切削油等，有機物和氯在有機廢氣處理中被帶入爐內(nèi)。對于氯源，廢鋼油為氯鋼。因此，為了減少預(yù)熱、冶煉過程中排放的有機廢氣等有毒物質(zhì)總量，有必要減少含涂料、塑料、切削油等銅廢料的使用。2。控制廢料預(yù)熱的使用。在一些煉鋼廠，安裝了廢鋼預(yù)熱裝置，廢鋼與電爐冶煉產(chǎn)生的熱氣一起用于預(yù)熱爐。這有利于節(jié)約電爐能耗，但對環(huán)境空氣污染更為嚴重。因為當(dāng)廢料被預(yù)熱時，廢料帶來的水和輕有機化合物被蒸發(fā)掉。在一定溫度下，還會釋放出重有機化合物。同時，部分或全部被分解。當(dāng)溫度高于300度時，會形成新的微量有機化合物。三。提高冶煉過程中爐內(nèi)氧化程度有利于減少氯化芳烴排放。4。采用高效的電爐廢氣處理設(shè)備可以減少有機廢氣的排放。5。向爐氣中注入氨，以控制粉塵中銅和其他金屬對PCDDS形成的催化作用。

在許多情況下，電爐鋼鐵廠產(chǎn)生的廢氣是通過電爐的排氣管抽取，通過燃燒室，緊急冷卻管連接到蒸發(fā)式冷凝器。廢氣冷卻到一定溫度后，用軸流分離器去除大顆粒。此時，夾子的火花和大顆粒已經(jīng)被移除，然后氣體混合室與工廠收集的空氣混合。